Czy potrzebuję chillera do plotera laserowego CO₂? Wyjaśniamy, dlaczego to nie dodatek, ale konieczność. Kupując ploter laserowy CO₂, wiele osób skupia się na mocy tuby i wielkości pola roboczego, pomijając temat chłodzenia. Tymczasem to właśnie stabilna temperatura pracy decyduje o żywotności tuby laserowej i jakości cięcia. W tym artykule wyjaśniamy, po co stosuje się chillery, jakie są ich rodzaje i dlaczego warto uwzględnić je już na etapie zakupu plotera.

 

Co to jest chiller i jak działa?

Chiller to urządzenie, które odpowiada za chłodzenie tuby laserowej CO₂.
Tuba podczas pracy nagrzewa się, ponieważ przepływający przez nią prąd wzbudza gaz CO₂, który emituje wiązkę lasera. Nadmiar ciepła musi być odprowadzony — inaczej temperatura w szkle lub metalowej obudowie wzrośnie, co może doprowadzić do:

  • przegrzania i spadku mocy lasera,
     
  • pęknięcia tuby (szczególnie szklanej),
     
  • skrócenia żywotności źródła nawet o 50%,
     
  • niestabilnej pracy i zmiany punktu ogniskowania.
     

Chiller wymusza cyrkulację chłodnej wody w zamkniętym obiegu, utrzymując stałą temperaturę, zwykle w zakresie 20-21°C.

 

Czy zawsze potrzebny jest chiller?

Technicznie – ploter CO₂ może działać na prostym obiegu wodnym (np. z wiadrem i pompą wody czy przy zastosowaniu chillera CW-3000, który jest prostym wymiennikiem ciepła), ale jest to rozwiązanie krótkoterminowe.
Bez aktywnego chłodzenia temperatura wody szybko rośnie, a wraz z nią ryzyko przegrzania tuby i spadku mocy.

 

Dlatego chiller to nie luksus, a obowiązkowy element wyposażenia, jeśli:

  • korzystasz z lasera min. 1h dziennie,
     
  • masz tubę powyżej 50W,
     
  • pracujesz w pomieszczeniu bez klimatyzacji,
     
  • zależy Ci na stabilnych parametrach i powtarzalności cięcia.
     

💡 W skrócie: każdy, kto traktuje maszynę jako narzędzie pracy, powinien mieć chiller.

 

Jakie są rodzaje chillerów?

 

Na rynku dostępne są dwa podstawowe typy:

 

1. Chillery pasywne (CW-3000)

Wymuszają obieg wody i wspomagają chłodzenie, ale nie posiadają sprężarki. Są to proste wymienniki ciepła. Chłodzą wodę powietrzem. Sprawdzają się tylko i wyłącznie w momencie kiedy chiller stoi w chłodnym pomieszczeniu, a my użytkujemy maszynę w większości do grawerowania (nie cięcia) przez krótki okres do 1-2h.
👉 Wystarczą do małych ploterów i tub 40–50 W.

 

2. Chillery aktywne (CW-5000, CW-5200, CW-5300, CW-6000 i wyższe)

Zbudowane podobnie jak miniaturowa lodówka – mają kompresor i czynnik chłodniczy.
👉 Utrzymują stałą temperaturę z dokładnością do 0,1°C, więc idealne do pracy ciągłej i dużych mocy tub (60–180 W).

Modele te mają również system alarmów i automatycznego odcięcia lasera przy przekroczeniu dopuszczalnej temperatury — co chroni tubę przed uszkodzeniem.

 

Co zyskujesz, stosując chiller?

✅ Dłuższa żywotność tuby – nawet o 1000–1500 godzin więcej.
✅ Stabilna moc lasera – precyzyjne cięcie i grawer, bez „spadków”.
✅ Bezpieczeństwo pracy – ochrona przed przegrzaniem i pęknięciem.
✅ Niższe koszty serwisu – mniej awarii i wymian tub.
✅ Pewność w produkcji seryjnej – stałe parametry przez cały cykl pracy.

 

Jaki chiller wybrać do swojego plotera?

Wybór zależy od mocy tuby i intensywności użytkowania.

  • do tub 40–150W dla ploterów 1 głowicowych  → CW-5000,
  • do tub 150–180W dla ploterów 1 głowicowych  → CW-5200,
  • do tub 40–130W dla ploterów 2 głowicowych  → CW-5200,
  • do tub 130–150W dla ploterów 2 głowicowych  → CW-5300,
  • do tub metalowych → CW-6000.
     

💡 Zasada jest prosta: lepiej kupić mocniejszy chiller, niż ryzykować kosztowną wymianę tuby.

 

Podsumowanie

Chiller to jeden z tych elementów, których brak daje o sobie znać dopiero wtedy, gdy jest za późno.
Jeśli zależy Ci na niezawodności, powtarzalności i długiej żywotności lasera, nie traktuj chłodzenia jako dodatku – to kluczowa część systemu CO₂.

 

👉 Sprawdź naszą ofertę:
🔗 Chillery chłodzące do ploterów laserowych